Метод тройного расширения: микротестер давления паров

Метод тройного расширения Давление пара, важный параметр летучести вещества, относится к давлению, оказываемому паром вещества на его жидкую (или твердую) поверхность при определенной температуре. Когда газовая и жидкая (или твердая) фазы достигают динамического равновесия, измеренное давление является давлением насыщенного пара вещества при этой температуре. Для масел давление пара указывает на тенденцию более легких компонентов испаряться из жидкого состояния в космос; более высокие значения указывают на большую летучесть и проблемы хранения.

В мире существуют различные методы измерения давления пара, адаптированные к различным объектам испытаний и методикам, но они разделяют основной принцип расширения жидкости фиксированного объема в несколько раз от ее первоначального размера при определенной температуре для измерения давления, согласно таким методам, как ASTM D6378. Этот метод, известный как метод тройного расширения, широко применяется во всем мире благодаря своей точности, хорошей повторяемости и высокому уровню автоматизации.

Микро-тестер давления паров

Введение

Zeal Instruments представляет свой Micro-Vapor Pressure Tester , прецизионный прибор, отличающийся высочайшей точностью тестирования и широким диапазоном давления. Это устройство предназначено для оценки давления паров различных веществ, включая сжиженный нефтяной газ (СНГ), сырую нефть, бензин, керосин и различные химикаты и растворители. Используя передовой метод тройного расширения, тестер идеально подходит для применения в нефтяной и химической промышленности, позволяя точно определять давление паров таких веществ, как бензин, авиационный бензин, углеводородные растворители, легкие нефтяные дистилляты и химические реагенты.

Основные характеристики и функциональность

Тестер давления микропаров выделяется своей способностью работать без предварительной обработки образца и выполнять экспериментальные операции одним нажатием кнопки. Он полностью автоматизирован, что значительно снижает потенциальные ошибки при ручном обращении. Для получения результатов в течение 10 минут устройству требуется всего 1 мл образца. Он обеспечивает гибкость в настройке и автоматическое обнаружение в нескольких температурных точках, что облегчает быстрое составление справочных диаграмм температуры и давления. Более того, его уникальный метод очистки сводит к минимуму перекрестное загрязнение образца, тем самым повышая как эффективность, так и точность обнаружения.

Технические характеристики и соответствие стандартам

Этот тестер эффективно работает в диапазоне температур от 5°C до 40°C и охватывает широкий диапазон давления пара от 0 до 1000 кПа с точностью 0,01 кПа. Его точность измерения температуры составляет ±0,1°C. Тестер микропарового давления соответствует многим международным стандартам, таким как SH/T 0769, SN/T 2932, ASTM D6378, SH/T 0794, ASTM D5191, GB/T 8017, ASTM D323, EN 13016-1 и IP 394. Он обеспечивает свою надежность и повторяемость в различных условиях эксплуатации. Конструкция оборудования компактная и прочная. Размеры составляют 225 мм x 290 мм x 390 мм, а вес — 12 кг, что подходит для интенсивной среды тестирования.

Пользовательский интерфейс и управление данными

Пользовательский интерфейс тестера давления микропаров разработан для оптимального удобства использования, оснащен 7-дюймовым цветным сенсорным ЖК-экраном, который динамически отображает экспериментальный процесс. Система оснащена портами USB, RS232 и RJ45 для простого подключения и управления данными. Для немедленной распечатки результатов можно добавить дополнительный термопринтер. Благодаря иерархическому управлению пользователями устройство обеспечивает контролируемый доступ на разных административных уровнях, что повышает его полезность в средах, где нескольким пользователям или группам может потребоваться доступ к испытательному оборудованию. Этот аспект дизайна не только защищает данные, но и облегчает бесшовную интеграцию в существующие рабочие процессы в лабораторных условиях.

Обзор процедур тестирования

Тестирование давления паров подразумевает методический подход для обеспечения точных и последовательных результатов. Правильная подготовка и соблюдение определенных условий имеют решающее значение для получения надежных данных. Ниже приведены шаги, необходимые для эффективной эксплуатации испытательного оборудования.

Шаг 1: Подготовка и очистка цилиндра

Начните с тщательной очистки испытательного цилиндра метанолом. Эта начальная промывка удаляет все загрязнения. Затем выполните три промывки с использованием образца, который будет тестироваться. Этот процесс удаляет остатки от предыдущих тестов, предотвращая загрязнение и гарантируя, что цилиндр подходит для нового образца.

Шаг 2: Установка температуры и соотношения газа и жидкости

Подготовьте испытательный цилиндр, отрегулировав температуру образца в диапазоне от 0°C до 100°C. Установите соотношение газа и жидкости от 4:1 до 0,02:1. Эти параметры существенно влияют на динамику давления паров в цилиндре, напрямую влияя на точность измерений.

Шаг 3: Впрыскивание образца и равновесие

Подсоедините шприц с образцом к порту ввода прибора. Введите ровно 10 мл образца в испытательный цилиндр с помощью поршня. Отрегулируйте объем образца для достижения желаемого соотношения газа и жидкости после расширения. Прибор выполняет тройное расширение автономно для достижения равновесия давления пара. После стабилизации запишите результаты испытания, подробно указав давление пара в заданных условиях.

Шаг 4: Техническое обслуживание оборудования

После тестирования тщательно очистите прибор метанолом, чтобы удалить остатки образца. Это гарантирует, что оборудование готово к будущим тестам, без потенциального загрязнения. Регулярная очистка и техническое обслуживание необходимы для поддержания точности и продления срока службы прибора.

В заключение

Метод тройного расширения, используемый в микротестере давления паров, представляет собой значительный шаг вперед в точном и эффективном измерении давления паров. Этот подход обеспечивает точное и воспроизводимое тестирование летучих веществ, таких как бензин, сжиженный нефтяной газ и различные химикаты, что оказывается бесценным в нефтяной и химической промышленности. Автоматизируя процесс расширения и уменьшая человеческие ошибки, этот тестер оптимизирует лабораторные рабочие процессы, повышая надежность результатов. Его способность работать с минимальными количествами образцов и обеспечивать быстрые результаты подчеркивает его пригодность для сред тестирования большого объема. Короче говоря, микротестер давления паров устанавливает новый стандарт в анализе давления паров. Он сочетает в себе передовые технологии с удобным дизайном. Он эффективно отвечает строгим требованиям промышленных приложений.