Аппарат для улавливания горючей пыли: понимание его важности в промышленных условиях

Если вы работаете в отрасли, где присутствует горючая пыль, вы знаете, насколько важно иметь надлежащие меры безопасности. Одной из таких мер является использование аппарата для горючей пыли. Это оборудование предназначено для имитации взрывов горючей пыли, что позволяет вам обучать ваших сотрудников тому, как предотвращать и реагировать на эти опасные ситуации.

Аппарат для определения горючей пыли обычно состоит из камеры, которая может быть заполнена различными типами пыли, такими как древесная, угольная или мука. Затем пыль поджигается, и полученный взрыв удерживается внутри камеры. Это позволяет увидеть, как ведут себя различные типы пыли во время взрыва и как различные меры безопасности могут повлиять на результат.

Использование аппарата для обнаружения горючей пыли может помочь вам определить потенциальные опасности на рабочем месте и разработать план по снижению этих рисков. Он также может помочь вам обучить ваших сотрудников тому, как распознавать и реагировать на взрыв горючей пыли, что может спасти жизни в случае реальной чрезвычайной ситуации.

Основы горючей пыли

Горючая пыль — это мелкодисперсный твердый материал, который может загореться и взорваться, находясь в воздухе. Это серьезная опасность во многих отраслях промышленности, включая пищевую, деревообрабатывающую и металлообрабатывающую. Чтобы предотвратить взрывы пыли, важно понимать характеристики горючей пыли и механизмы взрывов пыли.

Характеристики горючей пыли

Горючая пыль имеет несколько характеристик, которые делают ее опасной. К ним относятся:

• Размер частиц: Частицы пыли должны быть достаточно малы, чтобы подняться в воздух и образовать облако. Как правило, частицы диаметром менее 420 микрон могут образовать горючее пылевое облако.
• Концентрация: Концентрация пыли в воздухе должна быть в определенном диапазоне, чтобы произошел взрыв. Это известно как диапазон взрываемости, и он варьируется в зависимости от материала.
• Горючесть: материал должен быть горючим, то есть он должен быть способен загореться или взорваться при воздействии источника тепла или искры.
• Окислитель: Для поддержания горения в воздухе должен присутствовать окислитель, например кислород.

Механизмы взрывов пыли

Взрывы пыли могут происходить двумя способами: первичными и вторичными.

• Первичные взрывы происходят, когда облако пыли воспламеняется источником тепла или искрой. Этот первоначальный взрыв может разнести больше пыли, создавая более крупный вторичный взрыв.
• Вторичные взрывы происходят, когда пыль, осевшая на поверхности, поднимается и поднимается в воздух, образуя облако пыли, которое может воспламениться и вызвать взрыв.

Для предотвращения взрывов пыли важно выявлять и контролировать потенциальные источники возгорания, такие как электрооборудование и горячие поверхности. Кроме того, регулярная очистка и техническое обслуживание оборудования и объектов могут помочь предотвратить накопление горючей пыли.

Типы приборов для сжигания пыли

Существует несколько типов оборудования, используемого для тестирования, предотвращения и смягчения горючей пыли в промышленных условиях. Эти типы включают в себя оборудование для тестирования воспламенения пыли, устройства для тестирования степени опасности взрыва и системы профилактики и смягчения.

Оборудование для испытаний на возгорание пыли

Оборудование для испытания на возгорание пыли используется для определения минимальной энергии возгорания (МИЭ) облака пыли. Это оборудование необходимо для определения риска взрыва в заданной области. МЭЭ — это минимальная энергия, необходимая для возгорания облака пыли, и она варьируется в зависимости от типа пыли. Оборудование для испытания на возгорание пыли состоит из испытательной камеры, источника возгорания и распылителя пыли. Испытательная камера предназначена для моделирования условий, при которых может образоваться облако пыли, в то время как источник возгорания используется для воспламенения облака пыли. Распылитель пыли используется для создания однородного облака пыли в испытательной камере.

Устройства для испытания на взрывоопасность

Устройства для испытания на степень взрывоопасности используются для определения максимального давления взрыва (Pmax) и максимальной скорости нарастания давления (Kst) пылевого облака. Эти параметры имеют решающее значение для проектирования систем защиты от взрывов и смягчения последствий. Pmax — это максимальное давление, которое может быть создано взрывом, в то время как Kst — это скорость, с которой давление растет во время взрыва. Устройства для испытания на степень взрывоопасности состоят из испытательного сосуда, пылераспределителя и датчика давления. Испытательный сосуд предназначен для содержания пылевого облака, в то время как пылераспределитель используется для создания однородного облака пыли в испытательном сосуде. Датчик давления используется для измерения давления, создаваемого взрывом.

Системы профилактики и смягчения последствий

Системы профилактики и смягчения последствий используются для предотвращения или смягчения последствий взрыва в промышленных условиях. Эти системы включают в себя отвод взрывов, подавление взрывов и изоляцию взрывов. Отвод взрывов — это пассивная система, которая позволяет взрыву выйти в безопасное место, в то время как подавление взрывов — это активная система, которая обнаруживает и подавляет взрыв. Изоляция взрывов — это система, которая предотвращает распространение взрыва из одной области в другую. Эти системы имеют решающее значение для обеспечения безопасности работников и предотвращения повреждения оборудования.

Стандарты и правила

Если на вашем рабочем месте образуется или обрабатывается горючая пыль, крайне важно соблюдать соответствующие стандарты и правила для предотвращения несчастных случаев. Две важные организации, которые предоставляют рекомендации по безопасности горючей пыли, — это OSHA и NFPA.

Требования OSHA

OSHA требует от работодателей гарантировать, что их рабочие места свободны от признанных опасностей, которые могут привести к смерти или серьезному физическому вреду для сотрудников. Если опасность не рассматривается стандартом OSHA, может применяться Раздел 5(a)(1) Закона OSH, часто называемый Общим положением об обязанностях. Этот раздел требует от работодателей «предоставлять каждому из своих сотрудников работу и место работы, которые свободны от признанных опасностей, которые вызывают или могут вызвать смерть или серьезный физический вред для его сотрудников».

Чтобы соответствовать требованиям OSHA, работодатели должны внедрить комплексную программу управления горючей пылью, которая включает оценку опасности, инженерный и административный контроль, ведение домашнего хозяйства и обучение сотрудников. Несоблюдение стандартов OSHA может привести к штрафам и взысканиям.

Руководящие принципы NFPA

Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) предоставляет комплексные рекомендации по управлению опасностями, связанными с горючей пылью. NFPA 652, Стандарт по основам горючей пыли, содержит общие требования по управлению опасностями, связанными с пожарами и взрывами, связанными с горючей пылью, и направляет пользователей к отраслевым или товарным стандартам NFPA, в зависимости от ситуации. Например, NFPA 61, Стандарт по предотвращению пожаров и взрывов пыли на сельскохозяйственных и пищевых предприятиях, содержит рекомендации по управлению опасностями, связанными с горючей пылью, на сельскохозяйственных и пищевых предприятиях.

Работодатели также должны ознакомиться с другими соответствующими стандартами NFPA, такими как NFPA 654, Стандарт по предотвращению пожаров и взрывов пыли при производстве, обработке и обращении с горючими твердыми частицами, и NFPA 655, Стандарт по предотвращению пожаров и взрывов серы. Следуя рекомендациям NFPA, работодатели могут гарантировать, что их рабочие места защищены от опасностей, связанных с горючей пылью, и соответствуют соответствующим нормам.

Оценка и управление рисками

Горючая пыль может представлять значительный риск для работников и объектов. Поэтому крайне важно провести тщательную оценку риска и разработать стратегии управления, чтобы минимизировать риск возгорания и взрыва.

Анализ опасности пыли

Анализ опасности пыли (DHA) является важнейшим компонентом любой комплексной оценки риска. DHA должен определить источники горючей пыли, определить вероятность пожара или взрыва и оценить потенциальные последствия.

В ходе DHA необходимо собрать соответствующую документацию, такую ​​как чертежи и документы, определяющие процесс и оборудование. Также необходимо оценить физические и химические свойства пыли, включая размер частиц, влажность и взрывоопасность.

Стратегии контроля и профилактики

После завершения DHA важно разработать стратегии контроля и профилактики, чтобы минимизировать риск пожара и взрыва. Существует несколько стратегий, которые вы можете реализовать, в том числе:

• Уборка: Регулярная уборка рабочих зон и оборудования может помочь предотвратить накопление горючей пыли. Пылесосить — предпочтительный метод уборки, так как он создает меньше пыли, чем подметание или продувание.

• Проектирование оборудования: Оборудование должно быть спроектировано так, чтобы минимизировать потенциальные источники возгорания. Это включает использование неискрящих инструментов, взрывозащищенного электрооборудования и надлежащей вентиляции.

• Обучение: Все сотрудники, работающие с горючей пылью или вблизи нее, должны пройти обучение по опасностям, связанным с горючей пылью, а также по применяемым стратегиям контроля и профилактики.

• Техническое обслуживание: Регулярное техническое обслуживание оборудования может помочь предотвратить выбросы горючей пыли и свести к минимуму вероятность возникновения источников возгорания.

Проводя тщательный DHA и внедряя стратегии контроля и профилактики, вы можете свести к минимуму риск возгорания и взрыва, вызванного горючей пылью.

Анализ случаев и инцидентов

Когда дело касается горючей пыли, важно извлекать уроки из прошлых инцидентов и анализировать их, чтобы предотвратить будущие. Вот несколько тематических исследований и анализов инцидентов, которые могут дать ценную информацию:

Корпорация US Ink/Sun Chemical

Инцидент с US Ink/Sun Chemical Corporation в 2012 году привел к семи смертельным случаям и многочисленным травмам. Инцидент произошел, когда искра воспламенила горючую пыль на заводе, что привело к мощному взрыву. Комиссия по расследованию химической безопасности и опасностей (CSB) провела расследование и обнаружила, что на заводе не были приняты надлежащие меры по контролю за пылью. CSB также обнаружила, что на заводе не была проведена оценка опасности для выявления потенциальных опасностей и внедрения соответствующих мер контроля. Этот инцидент подчеркивает важность надлежащих мер по контролю за пылью и оценки опасности.

Завод по производству древесных гранул

На заводе по производству древесных гранул в 2015 году произошел пожар и взрыв горючей пыли. Инцидент побудил к применению подхода, основанного на оценке риска, для устранения опасностей, связанных с горючей пылью на предприятии. Подход состоял из трех частей: плана отбора проб для получения соответствующих данных испытаний, анализа пробелов для выявления областей для улучшения и внедрения рекомендаций на основе анализа. Это исследование демонстрирует важность подхода, основанного на оценке риска, для управления опасностями, связанными с горючей пылью.

Отчет об инциденте, связанном с горючей пылью, 2018 г.

Организация Dust Safety Science опубликовала отчет о происшествиях с горючей пылью в 2018 году. В отчете установлено, что оборудование для сбора пыли имело самый большой процент происшествий с горючей пылью, в среднем 23% с 2016 года. В отчете также установлено, что человеческие факторы, такие как недостаточная подготовка и плохое ведение хозяйства, были факторами, способствующими многим происшествиям. В этом отчете подчеркивается важность надлежащего обучения и ведения хозяйства для предотвращения происшествий с горючей пылью.

Изучая прошлые инциденты и анализируя данные, мы можем извлечь ценные уроки и предотвратить будущие происшествия. Важно внедрять надлежащие меры по контролю за пылью, проводить оценку опасности и предоставлять адекватное обучение для предотвращения инцидентов с горючей пылью.